节省空间：WAGO组件可在配电柜中实现快速、简洁的组装。
预组装技术助力CHP发展
2G Energy AG公司利用g-box为热电联产厂开拓了一系列应用领域。该紧凑型系统专为具有经济效益的小型发电厂设计，电力输出为20到50 kW，适用于小型酒店、工业运营或公寓楼。这家来自明斯特西部的CHP专家设计的静音交钥匙模块，能够以十分精简的方式实现热电联产。因为它选择完全组装好的WAGO DIN轨装端子排用于电气连接。
双输出、冷凝锅炉技术带来的非常高的热效率、运行时间长加上维护成本低：交钥匙g-box作为一款紧凑型系列产品，应用十分广泛。由此可见，CHP制造商2G在开发小型发电厂时，考虑的不仅仅是技术细节和设计技巧。大规模经济生产最终取决于设计精简和省时的组装过程。因此，2G在CHP系列产品配电柜中采用WAGO预组装的DIN轨装端子排进行电气连接。
多层面且预组装
“通过从WAGO采购预组装的DIN轨装端子排，我们节省了时间和仓储成本”，2G国际业务开发部门的StefanLiesner直指关键。“如果依靠自身组装电子组件，那么我们将不得不存储每一种单独包装的组件。”
为了确保2G公司使用的DIN轨装端子排能够完全满足他们的要求，2G和WAGO开展密切合作，以确定哪些电气连接产品需要安装在标准的DIN导轨上。最终他们特别使用了WAGO TOPJOB® S轨装式接线端子。其优势在于：由于具备各种组合、标记选项，并能与模拟信号转换模块等其他电子组件连接，TOPJOB® S轨装式接线端子产品系列可提供无限的潜在解决方案。
组件的多样性使2G公司可以为他们的g-box找到符合要求的配置；但是，如果2G要单独采购，他们就必须存储数量极为庞大的单个组件，其中还包括完整的文档以及ERP系统中的主数据管理。正是由于这个原因，2G决定从WAGO购买完整的DIN轨装端子排。预组装的DIN导轨经过精心设计，可在专门定义的位置提供足够的空间，用以安装额外的电气组件。同时，2G也可在安装期间根据需要添加这些额外组件。“利用该解决方案，我们可以根据客户的偏好调整输出和功能，”Liesner表示。
更加快速和灵活的生产
预组装技术助力CHP发展。
预组装技术助力CHP发展。
预组装除了可以大大减少仓储费用和EDP文档之外，还便于该公司更加快速地应对市场需求突增。在行业需求猛增的情况下，他们可以维持较短的订购期限。这对2G十分有利，因为WAGO连接用电气组件可以使用单独的订货号进行订购：“WAGO已经了解了我们的工作方式。如果需求激增，我们将迅速通知各供应商，”设计经理Jörg Schmiemann介绍紧密联系的供应链时表示。
他认为，预组装的配电柜组件还具备其他优势：降低出错风险，从而保证更高的质量和系统可用性。“首先，我们的客户希望以尽可能低的费用支出降低能源成本。由于系统可以高效运行，因此投资CHP的摊还期非常短，”Schmiemann解释2G CHP的优势时表示。经过了专业的微调后，系统可以将高达42%的气体转化为电能。
“标准的电机只能实现38%。”Schmiemann表示，2G的特色就在于优化了这一点。Liesner表示：“我们可根据不同的气体类型优化系统，因为污泥气体、沼气和天然气都具有不同的爆燃极限”，他同时指出，2G还开发了自己的火花塞和气缸盖。“我们最初的效率是38.7%，而现在可以达到42.5%。”虽然这种增长幅度听起来似乎不是很大，但是在十年以上的系统生命周期中，此类电机每年在气体方面节约的成本可达数万欧元，这可收回大部分的总投资。
个性化且可靠的解决方案
为了帮助电厂运营商获得成功，2G专门使用可靠性较高的组件。“我们为自己设定了非常高的质量标准，”Schmiemann表示。他一直对WAGO产品的良好体验持积极评价。“我们的业务关系得到了扩展。与此同时，我们能用到的新产品也得以开发。WAGO帮助我们将许多设想变成现实，”这位电气工程师总结道。
例如，在认证方面：“美国的燃气价格很低而且电网不够可靠，但目前美国是我们最重要的国外市场。”为了使这些装置获得进入北美市场的机会，WAGO支持与美国UL安全标志相关的所有认证。另外，对于德国家用电器标准方面的认证，WAGO也助益良多。“家用电器标准不适用于工业中使用的电子组件，”Liesner表示，“但是g-box系列中的紧凑型CHP却可用于住宅楼。”
文：ANDREAS GRABOSCH | WAGO
图：THORSTEN SIENK