WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的Ex i组件保障 VTA新型收费蒸馏系统的安全与可靠运转。
■ VTA (瑞达)公司的核心竞争力在于薄膜蒸馏及短程蒸馏设备。这两种蒸馏技术均应用在了2013年夏季开始运转的全新收费蒸馏系统中。为了可靠的连接测量设备，VTA采用了WAGO的Ex-i组件，该组件通过了ATEX Ex防爆2区认证，且具备较高的系统可用性。
VTA工艺设备有限公司隶属于德国著名的MAX STREICHER KG集团，专注于开发针对不稳定、高粘度物质或固体混合物的热分离工艺。公司主要产品为薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏设备以及相关组件。此外，收费蒸馏系统也已成为该公司业务的重要组成部分。
热敏物质的轻柔分离
为了分离热敏性物质或高沸点混合物，VTA采用了薄膜蒸馏法，该方法是此领域的经典方法。在真空蒸馏过程中，通过持续减低操作压力来降低物料沸点。这可用来对传统蒸馏过程中易被长时间高温损坏的物料进行热分离。
在薄膜蒸发器中，原材料在外部加热管的内侧接受加热，直到较低沸点的物质开始蒸发。接着，蒸汽在一个冷凝器中液化。物料因此分离成残渣和蒸馏物。在一个简单的薄膜蒸发器中，冷凝器与蒸发器尽可能的接近放置，而对于短程蒸发器，冷凝器则放置在蒸发器内部。因为这些设计上的差异，传统薄膜蒸发器的压力可降低到最小1mbar，而短程蒸发器的蒸馏压力则最小可达0.001mbar。两种蒸馏方式的停留时间均仅为短短几秒，因此可以保护物料不受损坏。
为客户进行收费蒸馏
这两种蒸馏工艺也用在了公司的全新收费蒸馏系统中。该系统位于巴伐利亚Niederwinkling，自2013年夏季开始运营。薄膜蒸发器和短程蒸发器既可以任意组合，也可分别独立操作，因此十分灵活，且胜任处理绝大多数物料。
初次应用在VTA公司的Ex区域
VTA公司第一次将WAGO-I/O-SYSTEM 750系列用在了全新收费蒸馏系统的爆炸危险区域中，以监控过程及运行参数。Anton Wuerzinger是VTA公司电气、测量及控制技术经理， 他解释了作此决定的原因:“模块化WAGO-I/O-SYSTEM在我们以及客户的设备中已经使用多年，一直作为非爆炸危险区域的标准解决方案来连接现场的测量设备。在稳定性、可靠性以及可用性方面，我们有着非常好的使用体验。此外，WAGO产品在设计成本及启动方面也颇具优势。”
WAGO-I/O-SYSTEM 750系列可用于非防爆区域和潜在防爆区域。当安装在Ex 2区时，它能与1区传感器安全可靠的连接。共有四个站点采用了安装在防爆外壳内的750系列组件，处理整个系统内来自Ex 1区和2区的信号。另外六个采用750系列组件的站点则位于非防爆区域，如冷却水系统等二次侧系统，在那里它们处理来自普通传感器的信号。
每个站点的核心组件是750-370 PROFINET现场总线适配器，用于将WAGO-I/O-SYSTEM 750连接至PROFINET IO模块。此外，每个站点还安装有一定数量的本质安全模块，安装在现场总线适配器旁，用于采集各种信号，如电流输入、输出，Pt100输入，NAMUR输入，电磁阀的数字量输出等等。一个750-606电源模块监测着Ex-i区段的供电情况，并将WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的本安部分与非本安部分分隔开来。节点末尾安装一个终端模块。
因为WAGO的大多数产品均经认证可用于Ex 2区，2区本身又包含很多非本安型模块，因此可非常轻松的实现混合组装。WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的Ex I/O模块已通过了ATEX、IECEx、UL、Aex、BRex以及GOST-R等认证。
西门子S7 315-2 PN/DP作为整个系统的上层控制器。PROFINET现场总线适配器直接通过以太网连接至PLC。系统通过两个冗余的WinCC服务器实现过程数值的可视化，可监测和控制VTA公司的所有系统，例如，收费过滤系统，实验室设施等。
安装在Ex 2区的四个站点采用WAGO-I/O-SYSTEM 750系列组件，处理来自1区和2区的系统信号。
强大的全能手：VTA的全新收费蒸馏系统配备有薄膜和短程蒸发器。
所有测量设备均依托于WAGO技术
所有针对温度、压力、生产量、料位及限位开关的测量设备均基于WAGO-I/O-SYSTEM。所有的执行设备，如控制阀、蝶形阀、球形阀的电磁阀等也由该系统控制。而转数控制泵和刮水器驱动则由变频器控制，变频器则通过 PROFIBUS直接与PLC相连。
交谈中的项目伙伴：VTA公司的Anton Wuerzinger (右) 和WAGO的Benjamin Boehm。
WAGO 750-370 PROFINET现场总线适配器是每个站点的核心组件。适配器后安装多个Ex I/O 模块，用以实现不同任务与功能。
WAGO-I/O-SYSTEM 750系列可实现混合连接，从而在一个节点内处理防爆信号和非防爆信号。
● WAGO-I/O-SYSTEM 750系列在一个节点内处理防爆和非防爆信号。
● WAGO的Ex I/O模块已经通过了ATEX、IECEx、UL、AEx、BRex以及GOST-R等认证。
● VTA十分满意于WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的稳定性、可靠性与可用性。
对于VTA来说最重要的是可最大程度地访问远程I/O系统乃至整套蒸馏系统：蒸馏系统中处理的通常是非常珍贵且昂贵的物料。一旦系统停机，物料无法再使用，就可能造成严重的财务损失。而采用WAGO自动化产品后进行的100%定期检测则能为此提供必要保障。所有由WAGO公司生产的产品在发货之前均经过了综合测试和密集的检测。“终端客户当然能注意并感受到此点。”Anton Wuerzinger在提及他使用WAGO产品的多年成功经验时如此强调。
追求完全的认可度
Wuerzinger还说:“此外，我们想要一个能应用于防爆2区的系统，并且拥有完整的架构。”借助WAGO的支持，可应用在防爆2区的分布式I/O系统得以成功的安装，获得了完全的认可，且符合德国工业安全与健康条例§14企业安全生产规范的规定。
文: Benjamin Böhm, WAGO
图: altrofoto/vor-ort-foto.de, VTA Verfahrenstechnische Anlagen