由于激光技术和CNC数控机床在工业上得到广泛应用，工件就能以更高的精确度和重复性进行批量生产。为防止机器在生产过程中失去原有的精度或出现组件“过热”，就必须以非常高的温度精度对机器持续进行冷却。为此，总部位于Friedburg的H.I.B.系统技术有限公司提供了创新型定制设备，并在其中配备了WAGO picoMAX®接插式连接器系列。
只要是用激光技术或机床加工材料的地方，温度就会变高：例如，机床的加工主轴和驱动装置会产生热量，进而导致工件加工过程中出现不准确性。而使用激光技术时，束源本身的能量会对激光束的波长带来负面影响，从而不利于加工的精准性。
工业生产所使用的激光器、铣床等机床需要达到非常高的冷却精度：一方面，必须对这些机械持续进行冷却；另一方面，重要设备组件温度波动的容差往往只有十分之一开氏度。位于Friedburg的H.I.B.系统技术有限公司专门致力于开发和生产能满足这种高要求的冷却系统。Artur KrausCEO于1997年创立了H.I.B.公司，他解释道：“我们每年要向激光技术、机床制造、医疗技术和制图工业等领域的公司提供约3000台设备。”
为使冷却和温控系统能够满足高要求，它们必须具备简单又高度精确的控制技术，该技术可以通过点击按钮、旋转按钮以及显示屏等方式进行控制。“所有用于冷却控制的必要参数，如温度、电压、电流及电阻等，必须通过控制器进行精确设置，以达到所需的数值和波动范围”，H.I.B.系统技术有限公司负责冷却系统电气设计的Wolfgang Lehle说道。“在实际的冷却过程中，我们会用到空气、水、石油等各种媒介。”
从根本上简化了的接线系统使单个镍铬钢弹簧的夹持力发挥了双重作用。
picoMAX®外形更加紧凑，与传统接插式连接器系列相比缩小了近30%。
在H.I.B.公司冷却系统中，picoMAX®系列接插式连接器将控制器的导线与被控组件相连。
“我们在更小的空间中集成了许多技术，因此减小接插式连接器尺寸正好符合我们的要求”，Kraaus说道。
在H.I.B.系统技术中，picoMAX®系列接插式连接器将控制器的导线与被控组件相连。
无论是用于激光技术还是机床制造：H.I.B.系统技术有限公司始终信赖并将picoMAX®接插式连接器系列应用到其冷却和温控解决方案中。
控制器和冷却系统各组件之间装有一块印刷电路板，该PCB板是H.I.B.系统技术有限公司在2001年自主研发的。“我们开发出了这个位于控制器接口的重要元件，用来优化冷却流程”，Artur Kraus解释道。来自WAGO的小型组件对此也做出了贡献：印刷电路板上装有几个picoMAX®系列接插式连接器，用来将控制器的导线与被控组件相连。
picoMAX®具有全新的外形设计，它使单个镍铬钢弹簧的夹持力发挥了双重作用：在夹持导线的同时也与插针形成了电气连接。无论孔型连接器是否处于接插状态，用户都可以为其布线。“WAGO的接插式连接器系列给我们带来了诸多好处。由于它便于使用又易于操作，我们可以快速安装和布线，并可非常灵活地适应不同的设备配置”，WolfgangLehle说道。单个设备的配置要遵循客户的要求，即根据设备的应用环境和冷却性能进行配置。
H.I.B.系统技术有限公司每年向激光技术、机床制造、医疗技术和制图工业等领域的公司提供约3000台设备。
H.I.B.系统技术有限公司只有两种类型的控制器，每台设备均构成针对具体客户需求的一个解决方案，因此，易于处理、高度灵活就成为很大的优势。“我们提供的冷却系统，可以作为内置设备或外接设备，且可根据性能和接线需求灵活地进行配置。WAGO picoMAX®接插式连接器系列能与我们设备中所使用的技术兼容，这对我们的最终选择起了决定性作用”，Artur Kraus说。
此外，外形小巧也是H.I.B.公司使用picoMAX®的重要原因，因为几乎在所有的工业领域，包括冷却系统中，尽可能缩小安装空间至关重要。picoMAX®采用了新的外形设计，与传统接插式连接器系列相比缩小了近30%。
“我们在更小的空间中集成了许多技术，所以减小接插式连接器尺寸正好符合我们的要求”，Kraus解释道。因此，即使一个小小的组件也能在大型机床和激光器的冷却和温控过程中作出重要贡献。
带有picoMAX®接插式连接器系列的冷却系统可作为内置设备或外接设备供货。
文: Michael Rolke, WAGO
图: Stefan Winterstetter/vor-ort-foto.de